在使用設備的日常維護中，總結出石灰回轉窯注意事項，對石灰回轉窯火焰的關注。調整好燃燒器的位置、一次風內、外風的比例，保證良好的火焰形狀，控制好燒成帶的溫度，應根據燃燒器的類型、結構和性能特征，正確調整定位(必須保證火焰不侵料、有足夠的燃燒空間)，并根據煤質情況、本系統主風機拉風、二次風溫和風量，正確調整一次風內、外流風的配比，保證火焰順暢、形狀良好、有足夠的熱力強度，以利于穩定煅燒。每天到窯頭看火，若燒成帶物料發粘，隨窯壁帶起超過噴煤管高度，且火焰白色發亮，熟料結粒偏大，說明窯內溫度過高;若物料發散，粉料偏多，火焰暗淡，呈淺黃或黃色，說明燒成帶溫度偏低。隨時關注窯皮狀況，保證其均勻、穩定，長短適宜。

    對石灰回轉窯熟料質量的關注。熟料質量的好壞直接影響水泥產品的質量，也就直接關系到企業的效益，更是燒成系統控制的核心和結果。因此，應時刻關注熟料質量的每個參數，做到動態觀測，動態分析，動態調整。

    對石灰回轉窯原材料和助燃物的關注。適宜的生料細度，合理、穩定、優化的生料配比既可保證窯運行系統的穩定，又可保證高質量熟料;高度分散、均化效果良好而穩定性強的生料，有利于預分解系統溫度和風壓的穩定;冷風與熱物料接觸，極易造成物料冷熱凝聚，粘附在預熱器筒壁，導致結皮或產生大量結塊，窯尾密封處的漏風還會與未充分燃燒的燃料重新反應，導致局部高溫引起結皮，大量的結皮影響系統風的順暢運行，從而導致系統運行不穩定。窯頭罩和篦冷機系統漏風會降低二次風溫度，增加窯內冷風量，降低篦冷機冷卻供風，增加熱損耗。低水分、較細的煤粉有利于提高煤粉燃燒速度，使煤粉充分燃燒，提高煅燒溫度，保證生料分解和熟料煅燒所需的熱量。
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